Ikdienas apkope lēnām trauku mazgājamām mašīnām (35 līdz 40 gab. minūtē vai mazāk ražošanā) ir būtiska, lai nodrošinātu vienmērīgu iekārtas darbību, pagarinātu tās kalpošanas laiku un samazinātu atteices līmeni. Galvenie apkopes punkti ietver tīrīšanu, eļļošanu, pievilkšanu, regulēšanu, patērējamo materiālu nomaiņu utt. Sistēmas apkopes plāns ir jāsagatavo atbilstoši iekārtas strukturālajām īpašībām (piemēram, mehāniskā transmisija, apkures moduļi, elektriskā vadība utt.). Šeit ir konkrēti apkopes plāni:
I. Ikdienas apkope (pēc ražošanas)
1. Tīrīšana un putekļu noņemšana
Galvenās jomas:
Veidņu veidošana: izmantojiet mīkstu suku, lai no veidnes virsmas notīrītu papīra vai pārklājuma atlikumus (piemēram, PE daļiņas), lai novērstu aizsprostojumu un ietekmētu bļodas formas precizitāti.
Apkures moduļi: izmantojiet saspiestu gaisu, lai nopūstu putekļus no sildīšanas plākšņu virsmas (piemēram, no karstuma blīvējuma zonām), lai novērstu lokālu pārkaršanu, kas izraisa pārklājuma sadegšanu.
Transmisijas ķēdes/siksna: noslaukiet ķēdes un siksnas virsmas ar sausu drānu, lai novērstu eļļas traipus un papīra putekļus, lai novērstu slīdēšanu vai nodilumu.
Elektriskās vadības kārbas: izmantojiet putekļu sūcējus, lai notīrītu putekļus kastes iekšpusē (īpaši precīzas sastāvdaļas, piemēram, fāzes bloķēšanas gredzens un servo piedziņas), lai izvairītos no īssavienojuma vai slikta kontakta. Piezīme:
Neskalojiet iekārtu tieši ar ūdeni vai kodīgu mazgāšanas līdzekli, lai novērstu elektrisko komponentu mitrumu vai metāla daļu rūsu.
Tīrot veidni, valkājiet griešanas cimdus, lai izvairītos no veidņu malu saskrāpēšanas.
2.Eļļošana un apkope
Eļļošanas punkti:
Ķēde: pievienojiet īpašu ķēdes eļļu savienojuma vietā starp ķēdes veltni un tapas vārpstu, pilinot 3–5 pilienus maiņā, lai samazinātu nodilumu.
Gultnis: eļļošanas smērviela uz litija{0}} bāzes tiek uzklāta uz vārpstas gultņiem, transmisijas vārpstas gultņiem utt. Papildiniet ik pēc 2 nedēļām.
Vadošās sliedes: izsmidziniet sausu smērvielu uz taisnās vadotnes virsmas, lai samazinātu slīdēšanas berzi. Piezīme:
Lai novērstu papīra bļodas piesārņojumu, smērvielai ir jābūt pārtikas- kvalitātes.
Izvairieties no pārmērīgas eļļošanas, kas var izraisīt eļļas pilēšanu papīra bļodā vai sildīšanas modulī, radot drošības riskus.
3. Uzlabotas pārbaudes
Pārbaudes apjoms:
Veidnes stiprinājuma skrūves: izmantojiet griezes momenta atslēgu, lai pārbaudītu, vai veidņu uzstādīšanas skrūves ir vaļīgas.
Transmisijas komponenti: pārbaudiet, vai skriemeļa, pārnesumkārbas un citu detaļu fiksētās skrūves ir vaļīgas, lai novērstu komponentu pārvietošanos vibrācijas dēļ.
Elektriskais savienojums: pārbaudiet, vai elektrisko komponentu, piemēram, sensoru un solenoīda vārstu, vadu spailes nav vaļīgas, lai izvairītos no slikta kontakta un iespējamas atteices.
II. Iknedēļas apkope (ik pēc 5 darba dienām)
1. Kalibrēšanas sildīšanas mezgls
Darbības soļi:
Sildīšanas plāksnes virsmas temperatūru mēra, izmantojot infrasarkano termometru, un salīdzina ar ierīces iestatījumu (piem., termoblīvēšanas temperatūra ir iestatīta uz 180 grādiem pēc Celsija). Kļūdai jābūt mazākai par 5 grādiem vai vienādai ar to.
Ja temperatūras novirze ir pārāk liela, noregulējiet temperatūras regulatora parametrus vai pārbaudiet, vai apkures caurule nav novecojusi (tas prasa profesionālu darbību).
Nomazgājiet oksīda slāni uz sildīšanas caurules virsmas (saudzīgi sasmalciniet ar smalku smilšpapīru), lai atjaunotu apkures efektivitāti. Piezīme:
pirms kalibrēšanas ir jāatvieno strāvas padeve, lai izvairītos no elektriskās strāvas trieciena riska.
apkures caurules kalpošanas laiks parasti ir 2-3 gadi, un tas ir periodiski jāmaina (piemēram, ZW-LII tipa apkures caurules kalpošanas laiks ir aptuveni 8000 stundas).
2. Transmisijas sistēmas pārbaudes
Pārbaudes saturs:
Siksnas spriegojums: Izmēriet siksnas spriegojumu ar jostas spriegojuma mērītāju. Ja spriegojums ir nepietiekams, noregulējiet spriegošanas riteni.
Ķēdes nodilums: Ķēdes soļa mērīšana. Ja nodilums pārsniedz 5%, nomainiet ķēdi.
Zobratu savienošana: pārbaudiet pārnesumu saķeri pārnesumkārbā. Ja ir iespiedumi vai nobrāzumi, lūdzu, nomainiet pārnesumu pārus.
3. Barošanas sistēmas pārbaude
Pārbaudes preces:
Sensora precizitāte: fotoelektrisko sensoru un pozīcijas sensoru atgriezeniskās saites vērtība tiek pārbaudīta, izmantojot standarta mērinstrumentus. Kļūdai jābūt mazākai par 0,1 mm vai vienādai ar to.
Elektromagnētiskā vārsta reakcija: manuāli iedarbiniet solenoīda vārstu (piemēram, pneimatiskā instrumenta maiņas vārstu), pārbaudiet, vai darbība ir ātra un nelipīga.
Zemējuma pretestība: iekārtas zemējuma pretestības mērīšana, izmantojot zemējuma pretestības testeri.
