Papīra bļodas liešanas ražošanas process
1. Sagatavošana (1 attēls - 1, 1 - 2)
Pirms mašīnas iedarbināšanas operators sagatavojas tīrīšanai, eļļošanai, krata mašīnu un pievieno silikona eļļu vai balto minerāleļļu. Pievienojiet strāvas avotu un pārbaudiet fotoelektriskā stāvokļa stāvokli un darba stāvokli.
![]() | ![]() |
| Attēls 1-1 Manuāla degvielas uzpildīšana | 1-2. Attēls. Manuālā mašīnas pārbaude |
2. Iespiedmašīnas griešana (caurumošanas mašīna) (attēls 2 - 1, 2 - 2)
Iespiesto papīru sagriež uz presēšanas mašīnas (caurumošanas mašīnu) gabaliņos atbilstoši vajadzīgajam izmēram un ievieto papīra turētājā ražošanas vajadzībām. Tad ielieciet papīru papīra turētājā, un katram papīra gabalam jābūt līdzenam; sakratiet uz augšu un uz leju, līdz tā ir nedaudz vaļīga, kas veicina papīra iesūkšanos. Pārliecinieties, vai papīrs ir līdzens un kārtīgs, neieslīdot papīra turētājā.
![]() | ![]() |
2-1. Attēls Papīra lapa | 2-2. Attēls Papīra turētājs |
3. Bļodas malas līmēšana un nosūtīšana (kā parādīts attēlā)
Papīrs tiek iespiests apaļās galvas pozīcijā, stumjot likumu. Vispirms papīru sarullē un nostiprina, pēc tam ar ultraskaņas galviņu to nospiež.
![]() | ![]() |
Attēls 3-1 Bļodas malu savienošana | Attēls 3-2 Apakšējais turētājs |
Kad ultraskaņas viļņu noteikšanas optoelektroniskais (vai zonde) nosaka trauku, mašīna sāk sūtīt apakšā. Apakšējā nosūtīšanas process ir šāds: apakšējais papīrs no priekšējā papīra komplekta tiek nogādāts no ievietojamā papīra sēdekļa uz apakšējo veidni, un apakšējais papīrs kontrolē nosūtīšanas laiku uz apakšējo veidni un darbojas ar visas mašīnas ritmu. . Caur apakšējo nazi, apakšējais nazis tiek nosūtīts bļodas veidnē, kas piestiprināta bļodas veidnes apakšai, gatavojoties nākamajai darbībai.
4. Āķis un pagrieziens (attēls 4 - 1 un 4 - 2)
Papīra cauruli ar ultraskaņas saiti ar papīra āķi piespiež bļodas mehāniskiem cimdiem un nosūta uz nākamo staciju.
![]() | ![]() |
Attēls 4-1 Nofiksējiet un spiediet | Attēls 4-2 Āķa manipulators |
5. Augšējā eļļa un pelējums (kā parādīts attēlā 5 - 1, 5 - 2)
Papīra caurule tiek nosūtīta uz silikona eļļas plāksni ar bļodas manipulatoru, un silikona eļļas augšdaļa saskaras ar silikona plāksnes linoleju, ļaujiet papīra caurules augšdaļai iemērkt ar silikona eļļu vai pārtikas baltu minerāleļļu, padarot malu kērlings ērtāks un efektīvāks.
![]() | ![]() |
Attēls 5-1 Eļļas plāksnes stumšana | Attēls 5-2-1 Bļoda augšējā veidne |
6. Apakšā uzsildīšana un salocīšana (kā parādīts attēlā 6 - 1 un 6 - 2)
Augšējais un apakšējais papīrs tiek iepriekš uzkarsēts, lai bļodas papīru varētu viegli salocīt, un bļodas dibenu ar silikona eļļu nospiež caur spiedienu starp apakšējām veidnēm, un bļodas iekšējo pamatni saliec uz iekšu, tātad apakšējais papīrs ir pilnībā salocīts.
![]() | ![]() |
6-1. Attēls. Apakšā uzsildīšana 1 | Attēls 6-2 Apakšā saliekams |
7. Grunts priekšsildīšana un knurēšana
Apakšējo un apakšējo papīru atkārtoti sasilda ar karstu gaisu, lai papīra bļoda un bļodas dibens varētu būt sasaistīti, lai apakšējais dibens saistītu apakšējo papīru; gredzenveida riteni izmanto, lai nospiestu apakšējo perifērisko pusi un sasietu malu papīru un apakšējo papīru, veidojot bļodas dibenu ar graudiem.
![]() | ![]() |
7-1. Attēls. Apakšā uzsildīšana | 7-2. Attēls. Apakšā gurkstēšana |
8. Mala (kā parādīts attēlā 8 - 1 un 8 - 2)
Stikla caurule pārvietojas ar rotējošo plāksni malas pozīcijā, un malas veidne kreisajā attēlā uztver atbilstošo veidni, un malas motors virza malas veidni, bļoda presēšanas mehānisms labajā attēlā iet uz leju, lai velmētu bļodas veidni .
![]() | ![]() |
Attēls 8-1 Knurling | Attēls 8-2 Bļodas presēšana |
9. Bļodu padeve (kā parādīts attēlā 9 - 1, 9 - 2)
Kad gatavais papīrs pārvietojas uz izeju ar riteni, augšējais jumts izspiež bļodas no bļodas veidnes; tajā pašā laikā tiek izpūsts gaiss stikla caurulē, liekot papīram ērtā iesaiņojumā virzīties uz dīkstāves trauka ierīci gar izlādes cauruli.
![]() | ![]() |
Attēls 9-1 Augšējais trieciens | Attēls 9-2 Pūtēja izlāde |
Populāri tagi: bļodu izgatavošanas mašīna, Ķīna, ražotāji, rūpnīca, cena, citāts


















