Kā papīra bļodas mašīna ražo papīra bļodas?

Nov 27, 2025

Atstāj ziņu

Papīra bļodas izgatavošanas process būtībā ir precīzs plakana papīra pārvēršanas process 3D papīra bļodiņās, izmantojot automatizāciju. Tās galveno loģiku var iedalīt četros moduļos: ``materiāla pirmapstrāde-automātiskā formēšana-strukturālā pastiprināšana-kvalitātes pārbaude. Tā darbības mehānismi no tehnisko principu viedokļa tiek analizēti šādi:

 

I. Materiāla pirmapstrāde: precīzi atbilst formēšanas prasībām
Izejvielu atlase un pirmapstrāde
Izmantojiet vienpusēju vai abpusēju laminētu papīru (PE/PLA pārklājumu), lai nodrošinātu ūdensizturību un karstuma hermētiskumu.
Papīrs ir iepriekš-jāizdrukā ar zīmējumu un pēc tam ar griezēju jāsagriež vēdekļveida- vai apļveida sagatavēs. Izmēru kļūda jākontrolē līdz ±0,5 mm.
Papīra padeves sistēmas projektēšana
Vakuuma adsorbcijas vai mehāniskās iespīlēšanas tehnoloģija tiek izmantota, lai precīzi transportētu sagataves uz formēšanas stacijām, novēršot papīra pārvietošanos un atkritumu produktu veidošanos.
Daži modeļi ir aprīkoti ar automātiskām noviržu korekcijas ierīcēm, kas reāllaikā pielāgo papīra pozīcijas, izmantojot fotoelektriskos sensorus.

 

II. Automātiskā formēšana: vairāku-staciju sadarbības darbība
Krūzes Curl un Heat Seal
Sildīšanas modulis (piemēram, keramiskās sildīšanas caurules) daļēji uzsilda papīra malas līdz 180-220 grādiem, mīkstina papīru un pēc tam caur veidni to sarullē koniskas platformas formā.
spiediena veltņi ir sinhroni pakļauti spiedienam, lai sakausētu karstuma blīvēšanas zonu un izveidotu krūzes sienas struktūru. Blīvējuma stiprībai jābūt lielākai vai vienādai ar 5N/15mm (atbilst valsts standartiem).
Apakšējais perforators un blīvējums
Noskalojiet krūzes apakšējo apli no rullīša papīra, lai tas atbilstu krūzes sienas iekšpuses diametram, ar kļūdu ne vairāk kā 0,2 mm.
Apvienojiet krūzes dibenu ar krūzes sieniņu, izmantojot karsto presēšanu vai ultraskaņas metināšanu. Dažiem modeļiem blīvējuma vietā tiek nospiesta paaugstināta tekstūra, lai uzlabotu struktūras stabilitāti.
Malu velmēšana un eļļošana
Salocīšanas mehānisms saloka krūzes malu uz iekšu par 1-2 mm, lai izveidotu gludu noapaļotu leņķi, kas neļauj lietotājam saskrāpēt.
Smidzināšanas sistēma izsmidzina pārtikas{0}} silikona eļļu uz velmētās malas, lai samazinātu berzes koeficientu un atvieglotu turpmāku izjaukšanu.

 

III. Strukturālā pastiprināšana: uzlabo izturību un drošību
Vairāku-slāņu salikts process (pēc izvēles)
Papīra bļodām, kuras nepieciešams ielādēt, piemēram, karstās zupas bļodām, bļodas iekšpusē var novietot alumīnija folijas vai pastiprināta papīra slāni, lai uzlabotu siltumizolāciju un spiedes izturību.
Laminēšanas process tiek veikts ar termoklāvu vai mehānisku bloķēšanu, lai nodrošinātu starpslāņu savienošanas spēku, kas ir lielāks vai vienāds ar 3N/cm2.
Malu nostiprināšanas tehnoloģija
Blīvēšanas punkts starp krūzes malu un krūzes dibenu tiek veidots ar dubultās caurlaides siltuma spiediena procesu, lai nostiprinātu struktūru un novērstu noplūdi vai deformāciju.
Dažiem modeļiem ir lāzera noteikšanas sistēma, kas reāllaikā uzrauga blīvējuma līniju platumu un integritāti.

Slow Speed Paper Bowl Machine

IV. Kvalitātes pārbaude un gatavās produkcijas izlaide
Tiešsaistes noteikšanas sistēma
Krūzes mutes apaļumu un krūzes korpusa vertikālumu nosaka vizuālais sensors, lai noņemtu nepareizi veidotus produktus.
noplūdes testeris radīja negatīvu spiedienu uz gatavo produktu, lai pārbaudītu kausa apakšējā blīvējuma blīvējuma veiktspēju. Noplūdes pakāpei jābūt mazākai par 0,5% vai vienādai ar to.
Automātiska skaitīšana un iepakošana
Gatavais produkts pa konveijera lenti nonāk savākšanas kastē. Sensoru reģistrētā skaitļa skaitīšana. Kad kaste ir pilna, tas iedarbina trauksmi vai automātiski maina lodziņu.
Dažus modeļus var pievienot iepakošanas mašīnām automātiskajām iepakošanas vai papīra bļodām.

 

V. Tehnoloģiskā paplašināšana: pielāgošana dažādām prasībām
Ātra veidņu nomaiņa
Ar moduļu dizainu vienu un to pašu trauku mazgājamo mašīnu var konfigurēt ar dažādām veidnēm, lai ražotu 6–32 unces (aptuveni 180–950 ml) papīra bļodas.
Nomaiņas laiks parasti nepārsniedz 15 minūtes, nav nepieciešami profesionāli instrumenti.
Izmantojiet videi{0}}draudzīgus materiālus
Pielāgojot sildīšanas temperatūras un spiediena parametrus, tas var būt saderīgs ar noārdāmiem materiāliem, piemēram, ar PLA pārklātu papīru un bambusa šķiedras papīru, lai atbilstu "plastmasas ierobežojumu pasūtījuma prasībām.
Daži modeļi ir aprīkoti ar atkritumu pārstrādes sistēmu, kas pēc skalošanas sadala atlikušo materiālu un pēc tam to atgrūž, samazinot izejvielu zudumus.

Nosūtīt pieprasījumu
Nosūtīt pieprasījumu